厚壁方管焊接时候发生变形的原因

影响厚壁方管变形的主要因素就是焊接的时候出现焊缝，焊缝越大就会使厚壁方管变形的越大，在后期使用的时候会因为质量问题而报废。影响焊缝大小的关键因素就是焊接时候的温度控制，温度过高则焊缝出现的几率就越大，所以焊接的时候**温度是主要的因素。
其次焊接的时候如果两边不对称，也会使管材发生变形，焊接时候因为受到温度和力量等因素的影响，所以焊接的时候对管材造成的作用力是很不稳定的，但是经验老道的师傅会尽量控制焊接时候出现的失误，他们会总结焊接时候出现各种问题，并且找出相应的对策来，这样就可以基本上**焊接的质量了。
在选择焊接位置的时候可以按照从中间到两边的焊接方法，找准中心点，然后向两边进行焊接，这样焊接起来比你随便找一个地方进行焊接要好得多。控制温度的时候可以先不作用在方管上面，可以先用一些废弃的钢材将火焰作用在上面，看看温度是否正合适，温度过高则会造成管材变形，温度过低则会使得焊接不牢固，所以温度一定要控制好。除此之外，很多焊接工人还会采用二氧化碳气体保护焊，使用二氧化碳等气体来**焊接的质量，有条件的厂家还可以购买一些**的焊接机器，例如点焊机，凸焊机等，它们的作用也非常的明显。